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不饱和醇Ⅰ型 ——功能型助磨剂原料
发布时间:2018-11-06 16:43:17| 浏览次数:

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       不饱和醇Ⅰ型是一种功能型助磨剂原料,属于高分子醇类物质,能有效提高磨机的粉磨效率,促进水泥后 期强度的增长。

技术原理

       不饱和醇Ⅰ型含有羟基与胺基等极性基团,分子表观截面积大,能高效地吸附在水泥熟料和混合材表面,有效屏蔽颗粒表面的有效电荷,故能显著提高粉磨设备的研磨效率。

在水化阶段,不饱和醇Ⅰ型分子中的极性基团与Ca2+、Fe3+具有较强的络合能力,从而促进熟料与混合材中矿相组分的溶解与水化,提高水泥强度。

产品特性

       (1)助磨效果优良:单独使用可提产8%~15%;

       (2)辅助提高强度:在醇胺的基础上,可使助磨剂3d强度额外增加0.5~1MPa,28d强度额外增加1~2MPa。

物理指标
       不饱和醇Ⅰ型严格执行北京市朝阳区企业备案标准《Q/CYFLB0001-2014》。

表1  不饱和醇Ⅰ型检测指标

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       不饱和醇Ⅰ型建议与常见醇胺类物质(三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺等)搭配使用,推荐掺量为水泥质量的0.012%~0.02%,无需再添加其他醇类原料,如多元醇、二元醇、三元醇等。推荐使用方法如表2所示。

建议使用方法与配比

表2 不饱和醇Ⅰ型推荐使用方法

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       根据您的需求,可采用250kg铁桶或塑料桶包装运输,也可用吨桶、罐车或集装箱装运。产品储存过程中,注意防暴晒、防冰冻,避免火源。储存超过三个月后建议做试验来确定效果后使用。Ø 产品包装、贮运与注意事项注:建议您反馈水泥所使用的熟料组成、混合材种类与水泥配比等;丰乐宝技术团队可根据具体情况进行个性化试验,定制最优配比。

应用案例

       某水泥企业粉磨系统:辊压机+∅3.2m*13m;原助磨剂掺量:0.05%;原物料配比:66%熟料+5%石膏+7%石灰石+8%粉煤灰+6%炉渣+8%水渣。客户需求:保持水泥性能,降低水泥生产成本。

       技术方案:丰乐宝团队根据该厂的物料组成配比情况,对原助磨剂配比进行了优化设计,其中包括采用不饱和醇Ⅰ型替代原配比中的全部醇类。

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案例分析(与原助磨剂对比)

       (1)细度和比表维持原标准的情况下,磨机台时产量提高3.22%;

       (2)水泥3d抗压强度提高1.5MPa,28d提高1.3MPa。


 
 
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