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三乙醇胺酯 ——助磨剂核心原料
发布时间:2018-11-06 16:43:17| 浏览次数:

三乙醇胺酯.jpg

        三乙醇胺酯是基于三乙醇胺端羟基酯化获得的一种水泥助磨剂核心原料(完全替代三乙醇胺),具有非常优异的助磨与增强效果,能明显改善三乙醇胺作为水泥助磨剂原材料使用的局限性(后期强度增长率低/与减水剂的相容性差/混凝土引气量大/成本高)。

技术原理

       与三乙醇胺对比,通过端羟基酯化手段有效降低了分子极性与吸附能力,与减水剂的竞争吸附能力减弱,从而改善与减水剂的相容性;三乙醇胺酯在碱性液相浆体中,能持续释放出三乙醇胺,促进各龄期水泥水化速率,增强效果更佳。

产品特性

       (1)优异的助磨效果,单独使用可提产10%~15%;

       (2)显著增强作用,单独使用可提高水泥3天强度2~4MPa,28天强度5~8MPa;

       (3)改善水泥与外加剂的相容性;

       (4)混凝土引气量低,明显提高混凝土强度与耐久性。

物理指标

       三乙醇胺酯严格执行北京市朝阳区企业备案标准《Q/CYFLB0003-2015》。

表1  三乙醇胺酯检测指标

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       三乙醇胺酯建议与常见醇类物质(不饱和醇、多元醇等)搭配使用,三乙醇胺酯推荐掺量为水泥质量的0.01%-0.02%,推荐使用方法如表2所示。

 使用方法

表2 三乙醇胺酯推荐使用方法

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产品包装、贮运与注意事项注

       建议您反馈水泥所使用的熟料组成、混合材种类与水泥配比等;丰乐宝技术团队可根据具体情况进行个性化试验,定制最优配比。

       根据您的需求,可采用250kg铁桶或塑料桶包装运输,也可用吨桶、罐车或集装箱装运。产品储存过程中,注意防暴晒、防冰冻,避免火源。储存超过三个月后建议做试验来确定效果后使用。

应用案例

       某水泥企业粉磨系统:辊压机+∅3.2m*13m;助磨剂掺量:0.03%;物料配比:熟料72%+5%石膏+8%石灰石+5%页岩+10%水渣;

       客户需求:保持水泥强度一致的原则上,调整粉磨工艺,提高球磨机台时产量。

       技术方案:丰乐宝团队根据该厂的物料组成配比情况,对原助磨剂配比进行了优化设计。

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经济效益(与原助磨剂对比)

       (1)水泥生产成本降低1.2元/吨,水泥品质明显提升;

       (2)台时产量提高5.73%;

       (3)水泥净浆流动度增加,流动度经时损失降低;

       (4)水泥平均粒径增加,3d强度与28d强度保持不变,初期水化放热降低,混凝土工作性与耐久性变好,新 拌混凝土含气量降低。



 
 
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